闡述分析(xi):紙(zhi)張摩(mo)擦系(xi)(xi)數測(ce)(ce)(ce)定儀基(ji)于(yu)GB 10006、ASTM D1894等(deng)標準設計生產,專業適用(yong)于(yu)測(ce)(ce)(ce)量塑料薄膜和薄片、橡(xiang)膠、紙(zhi)張、紙(zhi)板、編織袋、織物、金屬材(cai)(cai)料復(fu)合帶(dai)、輸送(song)帶(dai)、木材(cai)(cai)、涂層等(deng)材(cai)(cai)料滑動(dong)時的靜摩(mo)擦系(xi)(xi)數和動(dong)摩(mo)擦系(xi)(xi)數。通過測(ce)(ce)(ce)量材(cai)(cai)料的滑爽性,可以(yi)控制調節材(cai)(cai)料生產質量工(gong)藝指標,滿足產品使用(yong)要(yao)求。
品牌 | 其他品牌 | 價格區間 | 面議 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,食品,電子,印刷包裝,制藥 |
紙張摩擦系數測定儀技術特點
1、設備采用微電腦控制,試驗過程自動化,搭配菜單式操作界面,PVC控制面板和液晶顯示屏,方便用戶進行試驗操作及數據查看;
2、系統配件均采用廠家元器件,性能穩定可靠,高精度力量傳感器,精度達到0.5級 ;
3、五吋液晶顯示屏顯示結果、參數、試驗曲線;
4、內嵌*大值、*小值、平均值等數據統計分析功能;
5、無機械旋鈕,全數字化系統,數字校正與調零 ;
6、特殊設計的驅動系統,運行平穩,測試結果更準確 ;
7、系統可同時測定試樣的靜摩擦系數和動摩擦系數;
8、配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的統計分析試驗報告;
9、儀器試驗臺面采用鋁合金材質,有效降低了鐵質臺面剩磁對系統測試誤差的影響;
10、為保證系統化穩定,儀器采用三電源分別供電模式,有效降低了各個部件之間的供電干擾情況;
11、儀器(qi)內部自帶(dai)力(li)值校準(zhun)模式,支持單點以(yi)及多點力(li)值校準(zhun)。
紙張摩擦系數測定儀測試方法
1、將一個試樣的試驗表面向上,平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。
2、將另一試樣的試驗表面向下,包住滑塊,用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
3、如試樣較厚或剛性較大,有可能產生彎曲力矩使壓力分布不勻時,應使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。
4、固定好的兩試樣均應滿足試樣應平整、無皺紋和可能改變摩擦性質的傷痕。試樣邊緣應圓滑;試樣試驗表面應無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質的外來物質。
5、將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*一個試樣中央,并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統恰好不受力。
6、兩試樣接觸后保持15s。啟動儀器使兩試樣相對移動。
7、力的*一個峰值為靜摩擦力。
8、兩試樣相對移動6 cm內的力的平均值(不包括靜摩擦力)為動摩擦力。
9、如在靜(jing)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)力(li)之(zhi)后出現力(li)值(zhi)振(zhen)蕩,則(ze)不能測(ce)量(liang)動摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)力(li)。此(ci)時應(ying)取消(xiao)滑塊和負荷傳感器(qi)間的(de)彈簧(huang),單獨測(ce)量(liang)動摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)力(li)。由(you)于(yu)慣性(xing)誤差,這(zhe)種測(ce)量(liang)不適用于(yu)靜(jing)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)力(li)。
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