產品包電腦一鍵裝機旋轉方式中,正常特殊要求膠片表層擠壓比率很小,但沒辦法過小,那樣應該帶來制袋脫模時疊料不不穩而產量錯邊;而膠片外面與產品包電腦一鍵裝機拖動鋁合金面擠壓比率需均衡,太大了會帶來產品紙盒包裝方式方式中阻尼力過大引致建材剪切和變形,過于小應該又會帶來拖思想構易滑倒產生電眼監視和切割固定不能。但是須得有效的地控住可金屬膠片擠壓比率的程度,使它在適當的的范圍之內內,的同時促進不斷提高商家的產量熱效率。但是需對可金屬膠片的擠壓比率銷售檢測,現將詳細耐壓試驗步驟簡介給出。為此,企業利用自身來開始特定解釋,其特定的技術基本參數如下圖所示:
量程:0-5N(其他量程可選)
測量精度:0.5級
力值采集頻率:2ms
分辨率:0.001
滑塊行程:70mm、150mm
滑塊質量:200g
滑塊尺寸:63*63mm(其他尺寸可定制)
控制方式:微電腦控制,全自動測試,自動計算測試結果
顯示方式:5寸液晶屏顯示
試驗速度:100mm/min、150mm/min
試驗條件:標準實驗室環境
電源:220V 50Hz
儀器尺寸:400*300*180mm
重量:約15kg
1、將一個試樣的試驗表面向上,平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。
2、將另一試樣的試驗表面向下,包住滑塊,用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
3、如試樣較厚或剛性較大,有可能產生彎曲力矩使壓力分布不勻時,應使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。
4、固定好的兩試樣均應滿足試樣應平整、無皺紋和可能改變摩擦性質的傷痕。試樣邊緣應圓滑;試樣試驗表面應無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質的外來物質。
5、將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*一個試樣中央,并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統恰好不受力。
6、兩試樣接觸后保持15s。啟動儀器使兩試樣相對移動。
7、力的*一個峰值為靜摩擦力。
8、兩試樣相對移動6 cm內的力的平均值(不包括靜摩擦力)為動摩擦力。
9、如在靜(jing)摩(mo)擦力(li)(li)之后出(chu)現力(li)(li)值振蕩,則(ze)不能測(ce)(ce)量動(dong)摩(mo)擦力(li)(li)。此時應取(qu)消(xiao)滑塊和(he)負荷傳(chuan)感器間的彈簧,單獨測(ce)(ce)量動(dong)摩(mo)擦力(li)(li)。由于(yu)(yu)慣(guan)性誤(wu)差,這種(zhong)測(ce)(ce)量不適用于(yu)(yu)靜(jing)摩(mo)擦力(li)(li)。
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